На то, насколько аккуратно и точно будет произведен раскрой, очень влияет качество материала. Если древесно-стружечные плиты были изготовлены с нарушением технологии, имеют неоднородную структуру или неплотно прилегающее декоративное покрытие, то практически невозможно их распилить без сколов и трещин. Однако при раскрое многое зависит еще и от оборудования, и от опыта мастера, и от соблюдения правил хранения ЛДСП. Об этом мы подробно поговорим сегодня.
Складирование материала и заготовок
Древесно-стружечные плиты, даже ламинированные, требуют правильного хранения. Ведь они имеют незащищенные торцы. В сырых помещениях через края плит будет впитываться влага, что приведет к их разбуханию и деформации. А в через чур сухих и жарких – она, наоборот, будет испаряться. И ЛДСП начнут крошиться во время обработки.
Также не стоит забывать, что в результате контакта листов или готовых деталей может повредиться декоративное покрытие. Поэтому в мебельном цехе должно быть достаточно места и для хранения материала, и для складирования готовых мебельных элементов с учетом их длины и геометрии, и для организации накопительных площадок возле каждого станка.
Оборудование
Форматно-раскроечные станки и пильные центры с ЧПУ, которые автоматически выполняют как распил, так и фрезерование и сверление, обеспечивают высокую точность раскроя и способны обрабатывать большие объемы материала. Однако недостаточно просто купить качественное современное оборудование. Нужно еще его правильно смонтировать в соответствии с инструкцией производителя. Например, если станок не выставлен по уровню или его положение неустойчиво, то при его работе будет повышенная вибрация, а устройство перемещения режущего инструмента станет подрагивать. А иногда даже может нарушиться геометрия его линейных направляющих. Что в свою очередь, приводит к появлению сколов на поверхности ЛДСП.
Кроме того, стоит уделять особое внимание регулярному техническому обслуживанию и соблюдению правил эксплуатации основных элементов оборудования:
- Каретке. Она рассчитана на работу с определенной нагрузкой, поэтому на ней нельзя складировать мебельные детали. Кроме того, каждый вышедший из строя ролик повышает нагрузку на другие, что в несколько раз увеличивает количество сколов при раскрое.
- Подшипникам. Вышедшие из строя подшипники пильного узла кратно повышают уровень вибрации во время распила. А это также негативно сказывается на качестве среза.
- Системе аспирации. Если с поверхности плиты не полностью удаляются пыль, мелкие частицы декоративного покрытия и опилки, то она неплотно прилегает к каретке станка. Поэтому со стороны подрезного диска неизбежно появятся сколы.
- Пилам. Безусловно, использование пил от ведущих производителей значительно уменьшает риск появления сколов. Но даже самый лучший инструмент нуждается в регулярной заточке. И лучше проводить его замену и обслуживание до того, как он начнет портить декоративное покрытие. Поэтому на производстве необходимо вести журнал профилактических работ и всегда иметь запасные режущие инструменты.
Программное обеспечение
Оно позволяет существенно оптимизировать процесс раскроя ЛДСП. Современные системы могут анализировать размеры плит и элементов шкафов, кухонных гарнитуров, тумб или столов, которые необходимо вырезать, а затем рассчитывать наиболее эффективный способ распила. Это позволяет свести к минимуму количество отходов. Кроме того, современные станки с ЧПУ в автоматическом режиме получают информацию о раскрое от соответствующего ПО, что исключает ошибки, связанные с невнимательностью оператора.
Однако программное обеспечение не учитывает характер рисунка ЛДСП и его текстуры. Поэтому необходимо тщательно следить за тем, чтобы узор или фактура материала совпадала на всех видимых мебельных элементах. Иначе конечное готовое изделие будет выглядеть некрасиво.
Опыт сотрудников
Качественный раскрой ЛДСП — это не только результат работы современного оборудования, но и, прежде всего, плод человеческого труда. Правильно откалибровать станок, учитывая специфику, толщину и рисунок плит, изготовить детали со сложной геометрией, сделать наклонный распил под 45 градусов, высверлить отверстия под разные виды креплений и фурнитуры может только опытный оператор станка. Также только квалифицированный работник может выявлять потенциальные проблемы с оборудованием до начала раскроя: заметить даже незначительные дефекты материала или сбои в работе станка.